在電力設備領域，取電CT的性能直接影響電網運行質量。凱銘諾感應取電CT憑借六大技術突破，成為行業范例產品。針對傳統產品防護短板，凱銘諾以“工藝+材料”雙重創新構建防護體系，鏡面切割減少腐蝕因子附著空間，特殊表面處理與環氧粉末噴涂形成致密防護膜，一體化組裝設計消除裝配間隙腐蝕隱患，高濕度環境下腐蝕速率為傳統工藝的1/5。不僅如此，產品通過96小時鹽霧不間斷測試，表面無銹跡、內部性能無衰減，可在沿海、化工園區等特殊腐蝕環境長期穩定運行，大幅降低后期維護成本。納米晶+硅鋼+非晶+坡莫合金，取電CT選凱銘諾，各種材質鐵芯都可定制，輸電配電電纜全應用。天津取電CT鐵芯

選對材料與工藝，才能讓取電CT突破環境限制！凱銘諾取電CT甄選納米晶和硅鋼鐵芯作為重要構件，針對硅鋼鐵芯含鐵易銹蝕的材質特性，量身打造專屬防銹工藝。摒棄傳統單一防護思路，創新采用高速離心噴涂技術，使納米防銹涂層均勻覆蓋磁芯表面，有效阻隔潮濕、鹽霧等腐蝕因子，再搭配防銹油形成二次防護，**涂層縫隙漏洞，構建雙重防腐防線。實測數據印證實力，無防銹處理鐵芯在鹽霧環境中快速銹蝕，普通防銹處理9小時現銹痕，而凱銘諾取電CT的鐵芯歷經96小時鹽霧測試依舊無銹跡，材料與工藝的雙重升級，讓設備防銹能力邁上新臺階。上海感應取電CT取電 CT 源頭供應商凱銘諾，為電力在線監測設備提供關鍵磁芯部件 ，提供取電整體解決方案。

高效電能傳輸，穩定長久運行，凱銘諾取電 CT 以七大精工工藝，打造電力取電領域的范例產品。我們從材質源頭把控品質，四大軟磁材料各有優勢，可根據不同電力場景的使用需求靈活選配，為產品性能打下堅實基礎。通過測量磁性能等關鍵指標，為不同材質設定專屬退火參數，精確調控鐵芯磁特性，確保性能達到較好狀態。固化環節分兩步精工打造，真空浸膠無污染且提升鐵芯穩定性，高溫烘烤實現完美成型；鏡面切割工藝讓切割面頂端平整，突破傳統工藝瓶頸，反向提升電能傳輸性能。二次烘烤進行高溫鍛造，從根本上保障產品在復雜環境中的運行穩定性；研磨工藝進一步優化切面平整度，既提升電能轉換效率，又減少震動噪音、防止導線磨損。納米涂層防銹工藝采用高速離心機噴涂，涂層均勻不易揮發，為鐵芯提供長效防護，讓設備在各類惡劣環境中都能穩定可靠工作，助力電力系統高效運行。

在水汽、粉塵、腐蝕性氣體交織的復雜電力環境中，銹蝕是取電設備的**隱患，而凱銘諾取電 CT 憑借硬核防銹技術，為設備長效穩定運行保駕護航。其重要取電鐵芯歷經科學工藝打造，從根本上解決銹蝕難題，高速離心機噴涂技術讓納米涂層均勻附著于鐵芯縫隙、凹槽等傳統工藝盲區，涂層附著性強、致密均勻，能有效隔絕水汽、氧氣與鐵芯的直接接觸，阻斷銹蝕發生路徑。在此基礎上搭配專業防銹油，滲透涂層微小孔隙形成二次防護，既增強防銹性能，又能緩沖摩擦碰撞帶來的涂層損傷。凱銘諾取電 CT 的防銹實力經實測驗證，96 小時連續鹽霧測試后鐵芯表面完好如初，各項性能指標無異常，在南方潮濕雨季、沿海高鹽霧等環境中穩定服役，有效減少設備故障，為電力系統持續運行提供堅實保障。凱銘諾高性能取電 CT，鏡面切割 + 防銹，電纜取電高能效耐用 。

銹蝕易引發取電設備導電受阻、振動噪音、結構損壞等一系列問題，而凱銘諾取電 CT 以全覆蓋的防銹解決方案，從重要部件出發，徹底解決這一行業難題。凱銘諾取電 CT 的重要鐵芯，采用高速離心機噴涂納米涂層與專業防銹油協同的雙重防護工藝，顛覆傳統防銹思路，打造立體防護體系。離心噴涂技術讓納米涂料無死角覆蓋鐵芯，緊密隔絕腐蝕介質，防銹油則滲透涂層形成二次防護，增強防護效果的同時保護涂層完整性。所有產品出廠前均經過嚴格鹽霧測試，96 小時連續測試驗證了其強的抗腐蝕能力，鐵芯表面無任何銹蝕痕跡，性能始終穩定。在實際應用中，凱銘諾取電 CT 在各類惡劣環境中均有出色表現，保持良好的導電與結構穩定性，大幅降低設備故障發生率，讓電力設備運維更省心，以硬核品質為電力行業的穩定發展提供可靠支撐。凱銘諾取電 CT 全材料（硅鋼 / 納米晶 / 坡莫合金 / 非晶）加持，零噪音 + IP68，技術硬核品質有保障。廣東凱銘諾取電CT行業楷模

凱銘諾感應取電系統，取電 CT 性能優異，從電流范圍到尺寸均可定制，適配各類智能終端供電。天津取電CT鐵芯

從重要工藝到服務模式，凱銘諾新一代取電CT實現全維度升級，為電力行業帶來更高質量的取電解決方案。鏡面切割技術的應用，讓導電部件加工精度邁上新臺階，不僅降低電能損耗，更為后續防護處理提供高質量基材；繞線工藝的精雕細琢與鐵芯材料的科學選型，讓設備能效與降噪表現雙優；一體化與轉軸開合的結構設計，兼顧運行穩定性與安裝便捷性。同時，產品經96小時鹽霧測試驗證，防銹抗蝕能力出眾，可適應各類復雜工況。加之快速定制的服務模式，精確匹配不同場景需求，全覆蓋助力電力系統升級迭代。天津取電CT鐵芯