作為帝壹精機主要主力產品，龍門加工中心以高剛性、高效率、廣適配為主要亮點，在結構設計上經過全方面優化，精細適配各類大型復雜工件的加工場景。設備采用門式框架+箱型一體化結構，橫梁、立柱與床身形成穩固受力閉環，搭配三角加強筋布局，有效分散重載切削時的應力，整機重量可達50-120噸，自身重量形成有效阻尼，抑制切削振動。主軸系統搭載中國臺灣御成BT50重載主軸，功率可達75kW，**大扭矩180N·m，可輕松應對強度高度合金、厚壁鑄件等難加工材質的重載銑削需求，**高轉速可達6000rpm，進給速度可達1500mm/min。工作臺采用重載設計，**大承重可達10噸，支持X軸比較大12000mm超長行程定制，搭配德國雙螺母預緊滾珠絲杠，定位精度穩定在±0.008mm級別，大幅提升加工精度與生產效率。電子設備精密模具，加工精度達微米級。湖南五軸聯動龍門加工中心定梁動柱

帝壹龍門加工中心深耕新能源汽車領域，推出定制化解決方案，助力大型車身零部件量產升級。針對新能源汽車一體化壓鑄車身、電池托盤、驅動電機殼體等大型零件加工需求，設備優化工作臺尺寸與承重設計，工作臺比較大可達6000×2000mm，承重能力高達15噸，適配超大尺寸壓鑄零件加工。采用雙電機雙絲杠驅動技術，實現X軸同步進給，消除傳動間隙，定位精度±0.003mm，有效保證車身零件的裝配精度。搭配鼓式直排旋轉刀庫，換刀時間只需3.5秒，單臺設備日產能可達80件，較傳統加工模式提升50%，同時優化排屑與冷卻系統，避免鋁屑堆積與零件熱變形，為新能源汽車企業提供高效、穩定的量產支撐。山西臥式 龍門加工中心臥式一體式鑄造龍門結構，較拼接式剛性提升 30%。

臺燊光機具備優異的熱穩定性，可有效避免因溫度變化導致的加工精度偏差，確保設備在長時間連續運行中保持穩定性能。設備采用先進的溫度控制系統，搭載高精度溫度傳感器與智能溫控算法，可實時監測設備內部溫度變化，并自動調節冷卻系統的運行狀態，將設備內部溫度控制在恒定范圍，溫度波動范圍≤±1℃，避免因溫度過高或過低導致的光學組件變形、電路系統不穩定等問題。針對激光加工過程中產生的熱量，設備優化散熱結構，采用高效散熱模塊，可快速將熱量排出設備外部，減少熱量積聚，保護部件不受損傷。此外，設備的光學組件采用耐高溫材料，經過特殊處理，可在一定溫度范圍內保持穩定的光學性能，避免因溫度變化導致的透光率下降、光斑偏移等問題。同時，臺燊光機經過嚴格的高溫、低溫環境測試，可在不同溫度環境下穩定運行，適配不同地區、不同車間的生產需求，確保設備在長時間連續加工中保持精確的加工精度。

面對全球制造業向智能化、化轉型的趨勢，臺燊臥式加工中心不斷進行技術創新和產品升級，融合先進的制造技術、智能控制技術和物聯網技術，打造更具競爭力的加工裝備，助力制造業實現高質量發展。臺燊注重技術研發投入，組建專業的研發團隊，聚焦加工中心的精度提升、效率優化、智能化升級等領域，不斷突破關鍵技術，推出更貼合市場需求的產品。在智能化方面，臺燊臥式加工中心搭載物聯網模塊，可實現設備運行狀態的實時監控、數據采集和分析，操作人員可通過遠程終端實時查看設備的運行參數、加工進度、故障信息等，實現設備的遠程管理和維護，提升生產管理效率。在綠色制造方面，設備采用高效節能的電機和液壓系統，優化能耗設計，降低設備運行過程中的能耗，同時采用環保型切削液和排屑系統，減少對環境的污染，符合綠色制造的發展理念。此外，臺燊積極拓展國際市場，在日本、歐洲、馬來西亞、越南、泰國、印度尼西亞等地區設立分支機構，構建全球化的銷售和服務網絡，將臺燊臥式加工中心推向全球市場，憑借的性能、可靠的質量和質量的服務，成為全球臥式加工中心領域的品牌，為全球制造業的智能化升級貢獻力量。防護等級達 IP67，適應惡劣加工環境。

臺燊光機憑借先進的技術與的性能，在激光加工領域占據重要地位，適配激光打標、激光切割、激光打點等多種激光加工場景，為激光加工企業提供全方面的設備支撐。設備搭載高性能激光光源適配模塊，可兼容不同功率、不同波長的激光發生器，其中激光功率可適配≥180W、275W等多種規格，波長可適配10.6um、1064nm等常用波長，滿足不同激光加工場景的需求。針對激光打標場景，設備可實現高精度打標，打標精度高、字跡清晰，可適配金屬、塑料、光學材料等多種材質的打標需求；針對激光切割場景，設備可實現光學元件的精密切割，切割邊緣平整、無毛刺，切割精度高，可有效避免切割過程中對光學元件的損傷；針對激光打點場景，設備可實現導光板等產品的精確打點，網點均勻、大小一致，可滿足不同打點密度的需求。此外，設備的激光光路調節便捷，可快速調整激光焦距與光斑大小，適配不同加工需求，同時激光加工效率高，可大幅提升激光加工企業的生產效率，降低生產成本。電主軸替代齒輪傳動，能耗降低 30% 以上。山西精密模具 龍門加工中心五軸聯動

28 項國際發明展金獎，享譽全球制造業。湖南五軸聯動龍門加工中心定梁動柱

臺燊龍門加工中心在精度控制上延續臺燊加工裝備的嚴苛標準，針對龍門機型行程大、負載重、加工工況復雜的特點，進行針對性精度優化，實現大型工件加工的微米級精度控制。設備X、Y、Z三軸均配備進口高剛性重載滾柱導軌，采用四軌支撐設計，預加載荷達到V3級，可承受大型工件的重載壓力，同時具備運行平穩、定位精細、磨損小、壽命長的優勢，其中X軸行程可覆蓋2000-8000mm多種規格，Y軸行程可達1200-3000mm，Z軸行程可達800-1500mm，滿足不同尺寸大型工件的加工需求。三軸進給系統采用C3級高精度大直徑研磨滾珠絲杠，配合軸向預拉伸結構設計，有效抵消機床長時間運轉過程中產生的熱變形，絲杠與伺服電機通過剛性聯軸器直聯，比較大限度減少傳動間隙，定位精度可達到±0.003mm，重復定位精度控制在±0.002mm以內。此外，設備標配X/Y/Z三軸全閉環直線光柵，實時采集運動位置數據并反饋至控制系統，實現精細閉環調節，搭配主軸氣幕保護和導軌防塵密封裝置，有效防止切削液、鐵屑滲入部件，保障精度長期穩定，滿足航空航天大型結構件、精密模具模架等對精度要求嚴苛的加工場景需求。湖南五軸聯動龍門加工中心定梁動柱