參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。（檢查進氣閥門開關是否關閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行其氣介質性能試驗。浙江永星液壓有限公司閥門測試臺值得用戶放心。安徽智能閥門測試臺供應商

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效地降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測試壓力系統可選配。陜西閥門測試臺原理浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺，竭誠為您。

蝶閥臥式測試臺供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成，工作測試臺機械系統由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構，可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設備本身的液壓系統增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質，低壓水注滿后，系統自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內輸入高壓水，試驗介質壓力達到預先設定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統自動轉入保壓計時狀態（保壓時間由操作者設定），保壓計時結束時，保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態時，整個液壓系統自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。

YFT系列液壓閥門測試臺常見故障（三）：低壓水泵不出水，高壓水泵打不上高壓。出現這種情況，一般是水泵內有空氣，此時只需把水泵出水口的螺絲擰掉，開啟低壓水泵直至正常出水后再把螺絲擰上即可。可能是水位過高而吸不上水。水泵電機反轉。碰到這種情況，首先檢查油管管路和各個控制閥門開關是否漏水。一般，管路表面漏水是容易檢查的出來，而像放水（氣）閥門漏水不容易檢查，此時需要將連接放水（氣）閥的鋼管接頭拆下，檢查是否漏水；還有可能是低壓水泵上的止回閥被異物卡死，應拆下來清洗；另可能高壓出口止回閥進入異物，應拆下檢查、清洗；也有可能是高壓水泵的電磁閥卡死，電路問題，油泵無壓力等原因。歸納起來以下幾點：管路漏水、放水（氣）閥漏水，進氣閥未關死。低壓水泵上的止回閥卡死，拆下清洗。控制高壓水泵的電磁閥卡死，拆下清洗。電路問題，油泵無壓力。參照**種故障處理方法。高壓進水口或出水口止回閥卡死，拆下清洗。管路漏水采用焊接、更換O型圈或擰緊螺絲等解決。放水（氣）閥漏水需拆下閥門密封，檢查是否有鐵屑等雜物將其清理，如有需要更換四氟密封。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺。

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，設置了能徑向同步移動、以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門測試臺的公司，有需求可以來電咨詢！陜西數顯式閥門測試臺售后服務

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YFT-B立式型閥門測試臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質：水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。YFT-B型閥門測試臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合**規定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。安徽智能閥門測試臺供應商